弹簧的两种成型工艺

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(1)弹簧冷成型工艺

1）冷成型工艺的一次性自动化能力。冷成型机现已发展到12爪。（0.3-14）mm范围内的钢丝基本可以在8爪成型机一次成型。目前成型工艺设备的发展方向：
①提高成型速度，主要发展趋势是提高设备的成型速度，即生产效率；
②通过提高设备零件的精度，加强热处理效果，提高设备的耐用性；
③增加长度传感器和激光测距仪，实现数控成型机制造过程的自动闭环控制。

2）冷成型工艺范围的能力。目前大直径卷簧机最大尺寸为20mm，2000MPa，卷绕比为5。在变径或等径Minic-Block弹簧和偏心弹簧的冷成型工艺中仍存在局限性。

(2)弹簧热成型工艺

1) 热成型加工速度能力。目前国内仅有（9-25）mm规格成型的数控2轴热卷弹簧机，最高速度17片/分钟。与发达国家相比，差距较大。

2）大弹簧热成型工艺控制能力。由于只有CNC 2轴热卷弹簧机，所以三个方向的形状控制效果较差，精度较差；并且没有自动棒材旋转控制和调整机构，热卷簧成型工艺水平和能力低。结果，弹簧的精度水平和表面氧化脱碳水平也较低。